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隨著板式家具行業(yè)利潤的下降，家具企業(yè)亟需提升生產(chǎn)效率、降低損耗和人工成本。藍象數(shù)控鉆切一體機搭配封邊同步側孔機組合，在為板式家具生產(chǎn)企業(yè)降本增效方面具有明顯優(yōu)勢。
一、獨特的加工工藝
藍象數(shù)控鉆切一體機是針對板式家具加工，具有高技術含量的新產(chǎn)品，其獨特的結構件板材的熱加工與冷加工有機結合在一起，一次裝夾完成板材切割下料、鉆孔、貼標等多道工序，有效提高工效達60%以上。
1、操作更簡便
藍象這款數(shù)控鉆切一體機將所有程序均集中在一個軟件操作，無需來回切換后臺，無需來回操作各個單元控制柜，操作簡單方便
2、全程一次定位
機器結合雙面鉆單元與開料單元，床身一體設計，夾爪軌道長8米，整板在雙面鉆單元鉆孔后，加寬雙夾抓直接將板材運送至開料單元。采用絕對值伺服送料定位，精度更高，效率更高。
3、吸附更均勻
數(shù)控鉆切一體機在雙面鉆單元與開料單元之間設有吸塵和吹灰裝置，能夠保證整板無黏附顆粒送入開料單元，確保整板在開料單元吸附均勻平整
二、數(shù)控鉆切一體機的加工流程
1、設定參數(shù)：根據(jù)加工要求，設定合適的加工速度、切削深度、加工模式等參數(shù)
2、材料準備：將待加工的板材放置在貼標升降平臺
3、開始工作：運行設備，機器自動完成對板材進行貼標、正反面打孔拉槽、切割下料的加工
4、同步封邊：配合封邊同步側孔機，實現(xiàn)預銑→EVA涂膠→多輪壓貼→快速上溶膠→多輪壓貼→齊頭→粗修→精修→仿形跟蹤→刮邊→打側孔→清潔劑→拋光等加工工序。
5、加工完成：從自動下料平臺接過板材，整個加工過程順利結束。
現(xiàn)如今，隨著大型家具工廠不斷升級自動化連線設備，開料機、封邊機和六面鉆設備已經(jīng)成為標配。然而，隨著市場競爭的激烈，越來越多的家具企業(yè)迫切需要提高生產(chǎn)效率、降低損耗和人工成本。藍象數(shù)控鉆切一體機是滿足這一需求的理想選擇，它不僅滿足了行業(yè)對于高技術含量產(chǎn)品的需求，更能夠搭配封邊同步側孔機組合，實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低和效率的提升。
