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全屋定制行業很多企業越來越傾向于通過一站式的設計、加工、安裝為客戶提供全方位的服務，不僅可以節約成本增加利潤，還可以全程控制產品質量。因此，越來越多的全屋定制廠家開始使用全屋定制家具生產線。
全屋家具生產線，顧名思義，是從開料機、打孔、下料、拋光、封邊、覆膜等工序連續操作，都是在自動化生產線上自動完成的，可以大限度的降低了人工加工生產帶來的高成本、高浪費、低效率，那么，在全屋定制中使用家具生產線有哪些明顯的優勢呢？
一、處理速度快。
全屋定制家具生產線可以連續加工板材，加工速度不是臺鋸等傳統加工設備可比的。而且流水作業可以節省換板時間，實現加工工序之間的無縫銜接。
二、提高板材利用率
目前市場上的板式家具生產線，家具設計都是由電腦完成的，通過對家具設計數據的分析，優化排版軟件，可以對板材原材料進行合理的加工和裁剪，板材的利用率可以大大提高，藍象數控開料機可以達到90%以上的利用率，然而，傳統的臺鋸和其他相關加工設備的利用率很低。
三、節省人力成本
全屋定制家具生產線可以實現板材的自動裝卸，開料和封邊都可以通過一條生產線實現全自動化，一個工人可以完成整條數控生產線。而傳統的臺鋸等設備至少需要兩個以上的工人配合加工，勞動強度大，效率低。
四、操作更簡單
自動化板式家具生產線完全可以實現傻瓜式操作。廠家只培訓三天，就能讓操作人員完全掌握操作方法。
五、符合環保要求
數控開料加工過程中不會產生粉塵，配備的吸塵器可以更大限度的保證工作環境的清潔度，加工過程中產生的粉塵可以被除塵裝置即時清除，而傳統的加工設備如臺鋸等都會產生大量的粉塵，不僅污染環境，對人體也有很大的危害。
因此，無論從哪個方面來說，全屋定制家具生產線都具有傳統臺鋸等加工設備無法比擬的優勢，另外，生產線的加工效果和精度也是臺鋸等設備無法比擬的，所以全屋定制行業的廠家越來越傾向于使用全屋定制家具生產線。
